廠 應(yīng)用插齒機(jī),加工基本原理相近一對(duì)相齒合的圓柱體齒輪,在其中一個(gè)是產(chǎn)品工件;另一個(gè)是尤其的齒輪,它的變位系數(shù)和齒輪壓力角與被加工齒輪完全一致,但每一個(gè)齒的漸開線齒輪齒廓和齒頂上面做成刃口-頂刃和2個(gè)側(cè)刃,并有相對(duì)應(yīng)的尺側(cè)、后角,這就是齒輪形插齒刀。
廠 鉆削運(yùn)用對(duì)原材料明確提出很高的規(guī)定,必須的是具反過(guò)來(lái)特性的原材料,這促使其挑選越來(lái)越艱難并且對(duì)取得成功的生產(chǎn)制造全過(guò)程尤為重要,耐磨性能是*的,以提升再碾磨中間的特性及其生產(chǎn)制造構(gòu)件的總數(shù),可是另一方面,較高的可研磨性針對(duì)得到優(yōu)良的表面和有效的數(shù)控刀片制造成本也很重要。
廠 滾刀的兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線,它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上,外螺紋齒側(cè)邊是漸開螺旋面,在與基圓柱體相交的隨意平面圖和漸開螺旋面的交線是一條平行線,其端模型是漸開線齒輪,漸開線齒輪蝸桿徑向模型與漸開螺旋面的交線是曲線圖,用這類基本上擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)制造的滾刀,沒(méi)有齒型設(shè)計(jì)方案偏差,鉆削的傳動(dòng)齒輪精度高。
劃傷:加工表面粗糙度基本符合要求,但有局部劃傷缺陷時(shí),應(yīng)主要從使用方面進(jìn)行檢查。例如,刀齒刃口是否有碰傷的缺口;刀齒(尤其是精切齒)上是否有附著的切屑未被清除干凈;拉刀經(jīng)過(guò)多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺(tái)階形,以致使切屑卷曲不順利而擠壞.刀齒和劃傷加工表面等。此外,預(yù)加工孔的表面上若有氧化皮,也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷。
廠 三角花鍵軸插齒刀的齒頂在鉆削全過(guò)程中進(jìn)入被切齒輪根處的漸開線齒輪齒形時(shí)稱之為根切,被加工齒輪的齒數(shù)越低,根切的概率就越大。齒輪銜接曲線圖干預(yù)的限定:插齒刀在切齒時(shí),不可以在全部齒表面切出來(lái)漸開線齒輪齒形,在齒輪根處是銜接曲線圖。插齒刀齒數(shù)越低、齒形變位指數(shù)越大,則銜接曲線圖就越長(zhǎng),如匹配齒輪的齒頂與該銜接曲線圖觸碰即造成干預(yù)。