拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齒,各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當拉刀作拉削運動時,每個刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬,最終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產率很高。拉刀按加工表面部位的不同,分為內拉刀和外拉刀;按工作時受力方式的不同,分為拉刀和推刀。推刀常用于校準熱處理后的型孔。
廠齒輪同樣,加工時,插齒刀沿輪坯中心線方位做左右往復式的鉆削運動,與此同時,數控車床的傳動裝置嚴苛地確保插齒刀與輪坯中間的齒合運動關聯(lián),關鍵用以加工各種直、斜齒傳動系統(tǒng)齒輪齒條、汽缸活塞桿、汽車轉向器齒輪齒條、蝸條的加工,尤其合適于機械設備、電梯轎廂和數控車床等加工制造業(yè)的批量生產。
拉刀的種類雖多,但結構組成都類似。如普通圓孔拉刀的結構組成為:柄部,用以夾持拉刀和傳遞動力;頸部,起連接作用;過渡錐,將拉刀前導部引入工件;前導部,起引導作用,防止拉刀歪斜;切削齒,完成切削工作,由粗切齒和精切齒組成;校準齒,起修光和校準作用,并作為精切齒的后備齒;后導部,用于支承工件,防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒;后托柄,承托拉刀。
消除表面缺陷:拉削時表面產生鱗刺、縱向劃痕、壓痕、擠光、環(huán)形坡紋和啃刀等是影響拉削表面質量的常見缺陷,其形成原因很多,其中主要有:刃口鈍化或微小崩刃、刃口粘屑,刀齒刃帶過寬或寬度不均、前角太大或太小、拉削過程中產生振動。消除拉削缺陷,提高拉削表面質量的途徑:1)提高刀齒刃磨質量,防止刃口微刃產生并保持刃口鋒利。