劃傷：加工表面粗糙度基本符合要求，但有局部劃傷缺陷時，應(yīng)主要從使用方面進行檢查。例如，刀齒刃口是否有碰傷的缺口；刀齒（尤其是精切齒）上是否有附著的切屑未被清除干凈；拉刀經(jīng)過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺階形，以致使切屑卷曲不順利而擠壞．刀齒和劃傷加工表面等。此外，預(yù)加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷。
1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時，應(yīng)嚴格保持刀齒的固有特性，否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀，否則，刀齒容易崩裂，甚至斷裂。在拉刀上應(yīng)控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀壽命越短；2.拉刀清洗后，應(yīng)清除拉刀上的切屑；3.機床保證機床有足夠的剛性和動力，產(chǎn)品工件的定位要準確；4.修磨因素修磨后的拉刀，個別刀齒的齒升量過大，不光產(chǎn)生很大的切削力，而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi)，導致崩刃；5.其它原因冷卻潤滑劑不足；托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心；拉刀刀齒刃部凈寬小于齒后部凈寬，產(chǎn)生楔形等。
廠 齒刀沿圓柱體或錐體作渦狀線排序的傳動齒輪加工數(shù)控刀片，用以按展成法加工斜齒圓柱齒輪﹑蝸輪蝸桿和別的圓柱型帶齒的產(chǎn)品工件，依據(jù)主要用途的不一樣，滾刀分成蝸輪蝸桿滾刀﹑同步皮帶滾刀、非漸開線齒輪展成滾刀和定裝滾刀等。
