1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時,應(yīng)嚴格保持刀齒的固有特性,否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀,否則,刀齒容易崩裂,甚至斷裂。在拉刀上應(yīng)控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度,刀刃越粗糙,拉刀壽命越短;2.拉刀清洗后,應(yīng)清除拉刀上的切屑;3.機床保證機床有足夠的剛性和動力,產(chǎn)品工件的定位要準確;4.修磨因素修磨后的拉刀,個別刀齒的齒升量過大,不光產(chǎn)生很大的切削力,而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi),導致崩刃;5.其它原因冷卻潤滑劑不足;托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心;拉刀刀齒刃部凈寬小于齒后部凈寬,產(chǎn)生楔形等。
防止拉刀的斷裂即刀齒損壞:拉削時由于刀齒上受力過大,拉刀強度不夠,是損壞拉刀的主要原因。造成刀齒受力過大的因素:拉刀齒升量過大、拉刀彎曲、切削刃各點拉削余量不均勻、刀齒徑向圓跳動大、預制孔太粗糙、材料內(nèi)部有硬質(zhì)點、工件強度過高、嚴重粘屑和容屑槽擠塞以及工件夾持偏斜等。1)要求預制孔精度IT10~IT8、表面粗糙度Ra≤5μm,預制孔與定位端面垂直度偏差不超過0.05mm。2)嚴格檢查拉刀的制造精度。3)拉削高性能和難加工材料,可選取適當熱處理改善材料? 的加工性,也常使用高性能材料的拉刀或涂層拉刀。4)保管、運輸拉刀時,防止拉刀彎曲變形和破壞刀齒。
廠傳動齒輪滾刀是按齒輪嚙合基本原理加工產(chǎn)品工件齒型的一種展成數(shù)控刀片,它等同于一個齒數(shù)非常少,螺旋角非常大的錐齒輪其容貌呈蝸桿狀,兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線,它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上,這一蝸桿稱之為滾刀的基本上蝸桿。
廠 三角花鍵軸插齒刀選用進口材料刀體,做到高耐磨性能、刃性和抗拉強度,可防止傷口在應(yīng)用中坍塌和碎裂。插齒刀的齒表面的管溝有二種方式,一種是在全部齒輪上開了圓環(huán)狀或螺旋狀的方槽,槽的橫截面能夠是矩形框,還可以是梯狀,這類剃齒刀用鈍后只修磨前邊,齒形和直徑也不更改,由於通槽不可以做得過深,另一種為兩邊面的管溝堵塞,是用梳形扎刀各自插出去的,為使扎刀可以進刀,在每一個齒的輪齒處鉆好歪斜的小圓孔,這類剃齒刀用鈍后需重磨齒形和齒頂圓面。