1.拉刀耐用度高:由于拉削速度小,切削溫度低,刀具磨損慢,因此拉刀的耐用度較高。2.拉削加工應用范圍廣 :拉刀可以加工出各種形狀的通孔及沒有障礙的外表面有些其他切削加工方法難于完成的加工表面,可以采用拉削加工完成。3.拉床結(jié)構(gòu)簡單:拉削一般只有主運動,進給運動靠拉刀切削部分的齒升量來完成,因此拉床結(jié)構(gòu)簡單,操作也方便。
般磨損量VB超過0.3mm 時需重磨。重磨時,一般在專用磨床上進行,如M6110型拉刀刃磨機床,對于較為短小的拉刀,也可在萬能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進行刃磨。刃磨時應保持拉刀設(shè)計前角不變和達到預定的表面質(zhì)量要求。用弧線球面砂輪刃磨拉刀前刀面,是廣泛采用的刃磨圓孔拉刀的方法,所示。碟形砂輪與拉刀繞各自的軸線轉(zhuǎn)動,并使砂輪的周邊與前刀面上的m點接觸,m點為前刀面與槽底圓弧的切點。
1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時,應嚴格保持刀齒的固有特性,否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀,否則,刀齒容易崩裂,甚至斷裂。在拉刀上應控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度,刀刃越粗糙,拉刀壽命越短;2.拉刀清洗后,應清除拉刀上的切屑;3.機床保證機床有足夠的剛性和動力,產(chǎn)品工件的定位要準確;4.修磨因素修磨后的拉刀,個別刀齒的齒升量過大,不光產(chǎn)生很大的切削力,而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi),導致崩刃;5.其它原因冷卻潤滑劑不足;托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心;拉刀刀齒刃部凈寬小于齒后部凈寬,產(chǎn)生楔形等。