廠傳動齒輪滾刀是加工直齒和斜齒斜齒圓柱齒輪常見的數(shù)控刀片之一,一般來說滾齒的生產(chǎn)率比插齒高。依照其構(gòu)造不一樣,可分成總體滾刀和鑲片滾刀二種;按變位系數(shù)尺寸,能夠分成小變位系數(shù)、中變位系數(shù)和大變位系數(shù)滾刀;按加工主要用途可分成粗加工滾刀和精加工滾刀。
廠 滾刀的兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線,它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上,外螺紋齒側(cè)邊是漸開螺旋面,在與基圓柱體相交的隨意平面圖和漸開螺旋面的交線是一條平行線,其端模型是漸開線齒輪,漸開線齒輪蝸桿徑向模型與漸開螺旋面的交線是曲線圖,用這類基本上擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)制造的滾刀,沒有齒型設(shè)計(jì)方案偏差,鉆削的傳動齒輪精度高。
廠 三角花鍵軸插齒刀裝在數(shù)控刀片主軸軸承上﹐作轉(zhuǎn)動運(yùn)動和左右往復(fù)式插削運(yùn)動﹔產(chǎn)品工件裝在工作中臺子上﹐作轉(zhuǎn)動運(yùn)動﹐操作臺(或刀臺)可橫著挪動完成軸向進(jìn)入運(yùn)動。 數(shù)控刀片往返時(shí)﹐刀臺向后稍加晃動完成讓刀運(yùn)動或操作臺作讓刀運(yùn)動。
廠 三角花鍵軸插齒刀的齒頂在鉆削全過程中進(jìn)入被切齒輪根處的漸開線齒輪齒形時(shí)稱之為根切,被加工齒輪的齒數(shù)越低,根切的概率就越大。齒輪銜接曲線圖干預(yù)的限定:插齒刀在切齒時(shí),不可以在全部齒表面切出來漸開線齒輪齒形,在齒輪根處是銜接曲線圖。插齒刀齒數(shù)越低、齒形變位指數(shù)越大,則銜接曲線圖就越長,如匹配齒輪的齒頂與該銜接曲線圖觸碰即造成干預(yù)。
拉削加工與其他切削加工方法相比較,具有以下特點(diǎn):(1)生產(chǎn)率高:由于拉刀是多齒刀具,同時(shí)參加工作的刀齒多,切削刃總長度大,一次行程能夠完成粗—半精—精加工,因此生產(chǎn)率很高,尤其是加工形狀特殊的內(nèi)、外表面工件時(shí),效果尤為顯著。(2)拉后工件精度與表面質(zhì)量高:由于拉削速度比較低(目前一般不超過0.30m/s),拉削平穩(wěn),切削厚度薄(一般精切齒的切削厚度為0·005∽0.015mm),因此可加工出精度為IT7~8,表面粗糙度Ra3.2~0.5的工件,若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán),則可達(dá)Ra0.4∽0.2。