型號(hào) 鉆削運(yùn)用對(duì)原材料明確提出很高的規(guī)定，必須的是具反過(guò)來(lái)特性的原材料，這促使其挑選越來(lái)越艱難并且對(duì)取得成功的生產(chǎn)制造全過(guò)程尤為重要，耐磨性能是*的，以提升再碾磨中間的特性及其生產(chǎn)制造構(gòu)件的總數(shù)，可是另一方面，較高的可研磨性針對(duì)得到優(yōu)良的表面和有效的數(shù)控刀片制造成本也很重要。
拉刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：加工具有復(fù)雜廓形的外表面時(shí)，通常將拉刀設(shè)計(jì)為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個(gè)刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時(shí)工作也可順次工作。設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí)，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡(jiǎn)單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)化，同時(shí)又能提高拉削效力和縮短拉刀長(zhǎng)度，在廓形分段及拉刀配置時(shí)應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時(shí)參與工作，但這樣常常會(huì)造成拉刀結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過(guò)載、零件加工時(shí)變形過(guò)大、排屑困難等問(wèn)題，因此在多數(shù)情況下采取同時(shí)加工與順次加工相結(jié)合的方式來(lái)安排拉刀位置，公道拉削復(fù)雜表面。
型號(hào)為了更好地造成前角和重磨后不危害所加工齒輪的齒型，在垂直平分插齒刀中心線的各模型內(nèi)做插齒刀成變位齒的樣子，變位指數(shù)X0由前面朝向后內(nèi)孔慢慢減少，并由正變負(fù)。 一.齒輪的功能.構(gòu)造 齒輪雖然因?yàn)樗麄冊(cè)谠O(shè)備中的功能不一樣而設(shè)計(jì)方案成不一樣的外觀和規(guī)格，但總可區(qū)劃為齒輪和輪體2個(gè)一部分。
其它刀具材料：（1）陶瓷刀具：是以氧化鋁（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）為基體，再添加少量金屬，在高溫下燒結(jié)而成的一種刀具材料。一般適用于高速下精細(xì)加工硬材料。一些新型復(fù)合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工難加工的材料或間斷切削。陶瓷材料被認(rèn)為是提高生產(chǎn)率的最有希望的刀具材料之一。（2）人造金剛石：它是碳的同素異形體，是目前最硬的刀具材料，顯微硬度達(dá)10000HV。
