定制 弧形傳動齒輪的生產(chǎn)制造加工工藝和漸開線齒輪錐齒輪的生產(chǎn)制造加工工藝基本一致,凡能鉆削加工漸開線齒輪錐齒輪的數(shù)控車床,大多數(shù)能加工弧形傳動齒輪,加工方式 有成型法和展成法二種,弧形傳動齒輪還可以用這二種方式 加工,在加工中關(guān)鍵用滾刀滾切,滾切加工方式 不但生產(chǎn)制造高效率,并且切出來的傳動齒輪精度也很好,絕大多數(shù)弧形滾刀全是用滾切法加工的。
在長刀座6上順次布置了若干刀槽,為滿足齒升量的不同要求,各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時,切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線相互平行。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刃長較窄,而需加工的軸頸較寬,因此需將多個可轉(zhuǎn)位刀片沿軸頸軸線方向并排布置,以到達軸頸寬 度,兩相鄰刀片應在相交處的左右各堆疊1部份,以保證加工后不留刀痕。
定制刃口的打磨拋光恰如其分,操縱前角的度數(shù),鉆削省勁又不會在操作全過程中崩刃,進而增加數(shù)控刀片的使用期限;同軸度.內(nèi)孔及其滾動軸承擋位切削的偏差在0.5絲之內(nèi);滾刀大家會開展轉(zhuǎn)子動平衡檢驗,無振動;對于易浸蝕的刀坯原材料,采用不銹鋼解決,數(shù)控刀片表面光滑細膩如鏡,無缺陷,一體成形。
拉刀的構(gòu)造、刀齒形狀與拉削方法有關(guān)。拉削方法一般分為分層拉削和分層拉削兩大類。前一種又分為形式和漸進形式;后一種又分輪切式和綜合式。成形拉刀的每一種刀齒的外形都與被加工表面的最終形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀和產(chǎn)品齒形不同,其形狀是由各刀齒順序鉆削后慢慢產(chǎn)生的。輪切拉刀由若干個刀齒組成,每組直徑相同的刀齒分別切去一層金屬材料中的一層。