拉刀角度的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：在切削進(jìn)程中，切削刃上任意點(diǎn)的工作前角和后角都在不斷變化?，F(xiàn)在討論切削刃在直線段AB上的任意位置C點(diǎn)時(C點(diǎn)位置可用半徑Ri=OC和角度h來表示)垂直于工件軸線的剖面。在設(shè)計(jì)組合拉刀時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)拉刀高度可調(diào)，以保證在加工復(fù)雜零件廓形時能取得 所需加工精度。鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。
廠為確保剃齒刀的使用期限和被剃齒輪在應(yīng)用中的齒合穩(wěn)定性，剃前齒輪齒形要做相對應(yīng)的更改，維持一定的留剃容量，齒頂修緣，輪齒沉割。 剃前端銑刀減少了傳動齒輪、丟掉了掛輪箱：減少了傳動齒輪偏差，公法線長短變化量、周節(jié)積累偏差、軸向綜合性尺寸公差的確保工作能力進(jìn)一步提高，完成了調(diào)節(jié)自動化技術(shù)，不僅大大縮短了調(diào)整時間，并且提升 了調(diào)節(jié)的可靠性與準(zhǔn)確性。
廠 磨前滾刀偏差造成緣故清除方式： 在齒輪全部工藝規(guī)程中，滾齒是常常造成偏差的階段，滾齒常常發(fā)生的難題及緣故關(guān)鍵有：齒輪軸向圓柱度偏差，因?yàn)辇X坯幾何圖形軸力和安裝軸力；用夾裝精準(zhǔn)定位時，與數(shù)控車床核心軸力，根據(jù)提升齒坯基準(zhǔn)點(diǎn)精度，提升工裝夾具精準(zhǔn)定位面精度，提升調(diào)節(jié)水準(zhǔn)，拆換或再次裝調(diào)等方法處理。
廠倒圓角滾刀是按照螺旋式齒輪副齒合基本原理，用展成法鉆削齒輪的數(shù)控刀片，齒輪滾刀等同于小齒輪，是一個螺旋角β0非常大而外螺紋個數(shù)非常少（1～3個齒），齒較長，并可繞滾刀測量范圍圓柱體好幾圈的螺旋式齒輪，為了更好地產(chǎn)生刃口，在蝸桿內(nèi)孔順著中心線銑出幾個容屑槽，以產(chǎn)生前邊及尺側(cè)。錐柄插齒刀用以加工內(nèi)齒輪和小的外齒輪，靠內(nèi)螺紋的外螺紋扭緊在插齒機(jī)的主軸軸承上。
