定制用這類(lèi)基本上蝸桿做成的滾刀，生產(chǎn)制造與鏈輪鏈條滾刀齒型均比漸開(kāi)線齒輪蝸桿簡(jiǎn)易和便捷。但有少量的齒隙偏差。但是這類(lèi)偏差是在容許的范疇以?xún)?nèi)，因此，生產(chǎn)制造中大部分精加工滾刀的基本上蝸桿均用阿基米德蝸桿替代漸開(kāi)線齒輪蝸桿。 3．反向直廓蝸桿 反向直廓蝸桿法模型內(nèi)的齒型是平行線，端模型為增加漸開(kāi)線齒輪。
采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時(shí)，拉刀工作原理加工時(shí)，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn)，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。拉刀的每一個(gè)刀齒都可看做1把切向成形車(chē)刀。鍵槽拉刀稱(chēng)由于拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時(shí)，從切削刃到工件軸線的最小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。 由于工件的徑向尺寸由刀具安裝位置決定，與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的時(shí)間無(wú)關(guān)，因此加工精度易于保證
定制 弧形傳動(dòng)齒輪的生產(chǎn)制造加工工藝和漸開(kāi)線齒輪錐齒輪的生產(chǎn)制造加工工藝基本一致，凡能鉆削加工漸開(kāi)線齒輪錐齒輪的數(shù)控車(chē)床，大多數(shù)能加工弧形傳動(dòng)齒輪，加工方式 有成型法和展成法二種，弧形傳動(dòng)齒輪還可以用這二種方式 加工，在加工中關(guān)鍵用滾刀滾切，滾切加工方式 不但生產(chǎn)制造高效率，并且切出來(lái)的傳動(dòng)齒輪精度也很好，絕大多數(shù)弧形滾刀全是用滾切法加工的。
1.拉刀耐用度高：由于拉削速度小，切削溫度低，刀具磨損慢，因此拉刀的耐用度較高。2.拉削加工應(yīng)用范圍廣 ：拉刀可以加工出各種形狀的通孔及沒(méi)有障礙的外表面有些其他切削加工方法難于完成的加工表面，可以采用拉削加工完成。3.拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：拉削一般只有主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)靠拉刀切削部分的齒升量來(lái)完成,因此拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作也方便。
