拉刀的種類雖多,但結(jié)構(gòu)組成都類似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為:柄部,用以夾持拉刀和傳遞動(dòng)力;頸部,起連接作用;過渡錐,將拉刀前導(dǎo)部引入工件;前導(dǎo)部,起引導(dǎo)作用,防止拉刀歪斜;切削齒,完成切削工作,由粗切齒和精切齒組成;校準(zhǔn)齒,起修光和校準(zhǔn)作用,并作為精切齒的后備齒;后導(dǎo)部,用于支承工件,防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒;后托柄,承托拉刀。
定制 三角花鍵軸插齒刀的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和產(chǎn)品工件的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成復(fù)合型運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生產(chǎn)品工件的漸開線齒輪齒廓;插齒刀的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生產(chǎn)品工件齒長方位的輸電線,是一個(gè)簡易運(yùn)動(dòng),也是插齒時(shí)的主運(yùn)動(dòng)。 插齒時(shí),最先是插齒刀相對(duì)性產(chǎn)品工件作軸向進(jìn)入,直至全齒深時(shí)終止進(jìn)入,復(fù)合型運(yùn)動(dòng),切齒深及時(shí)時(shí),產(chǎn)品工件再掉轉(zhuǎn)一圈后,齒輪加工完善,隨后插齒刀與產(chǎn)品工件迅速分離,數(shù)控車床全自動(dòng)終止。
定制這類方式 加工齒輪精密度較高,是現(xiàn)階段傳動(dòng)齒輪加工的關(guān)鍵方式 。范成法類型許多,有插齒、滾齒、剃齒、磨齒等,在其中常見的是插齒和滾齒,剃齒和磨齒則用以精密度和光滑度規(guī)定較高的場所。 齒輪齒條車刀的樣子和齒輪類似,其變位系數(shù)和齒輪壓力角與被加工。
1.各齒前角和刃帶寬度保持一致。2.保持拉削過程穩(wěn)定性,增加同時(shí)工作齒數(shù),減少精切齒和校準(zhǔn)齒的齒距,提高拉削工藝系統(tǒng)剛性。3.合理選用拉削速度,避免速度過低產(chǎn)生爬行,過高產(chǎn)生振動(dòng)。4.使用硬質(zhì)合金拉刀、涂層拉刀、激光強(qiáng)化高速鋼拉刀等,這對(duì)于提高拉削速度,減少拉刀磨損、提高拉刀壽命和改善拉削表面質(zhì)量均有良好作用。5.合理選用與充分澆注切削液。