廠 伴隨著端銑刀原材料的發(fā)展、端銑刀生產制造加工工藝的數(shù)控機床化,為快速高效率滾齒給予了強有力確保,為齒輪的齒形齒向修型造就了標準,實際中,滾齒技術性的發(fā)展已將剃齒品質的平穩(wěn)給予了標準;換句話說,剃齒品質的平穩(wěn)(尤其是徑向偏差)在一定水平上務必依靠剃前滾齒的確保。
1.拉刀耐用度高:由于拉削速度小,切削溫度低,刀具磨損慢,因此拉刀的耐用度較高。2.拉削加工應用范圍廣 :拉刀可以加工出各種形狀的通孔及沒有障礙的外表面有些其他切削加工方法難于完成的加工表面,可以采用拉削加工完成。3.拉床結構簡單:拉削一般只有主運動,進給運動靠拉刀切削部分的齒升量來完成,因此拉床結構簡單,操作也方便。
鎢鈦鈷類硬質合金是以WC為基體,添加TiC,用Co作粘結劑燒結而成,代號為YT,一般適用于高速加工鋼料。添加鉭(鈮)類硬質合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其它碳化物(如TaC 或NbC)而派生出的一類硬質合金,代號為YW,既適用加工脆性材料,又適用于加工塑性材料。常用牌號YW1、YW2。涂層刀具材料:硬質合金或高速鋼刀具通過化學或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物,既能提高刀具材料的耐磨性,而又不降低其韌性。
為了消除這種缺陷,從設計方面主要檢查齒升量的選定是否合理;同時工作齒數(shù)是否太少;刃帶寬度是否均勻且偏小等,尤其要著重檢查校準部的前七八個刀齒的加工精度。從使用方面看,拉削速度不要過高;拉床的精度與剛度要好,不產生顫動現(xiàn)象;拉刀的彎曲與徑向跳動是否超差等。拉刀刃磨:拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,尤其是在分屑槽的轉角處更為嚴重。