在長(zhǎng)刀座6上順次布置了若干刀槽，為滿(mǎn)足齒升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時(shí)，切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相互平行。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刃長(zhǎng)較窄，而需加工的軸頸較寬，因此需將多個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片沿軸頸軸線(xiàn)方向并排布置，以到達(dá)軸頸寬 度，兩相鄰刀片應(yīng)在相交處的左右各堆疊1部份，以保證加工后不留刀痕。
廠(chǎng)插齒刀在數(shù)控磨床上修磨。直齒插齒刀是用沙輪片的外圓面修磨，修磨時(shí)，筒夾應(yīng)調(diào)節(jié)一個(gè)相當(dāng)于插齒刀尺側(cè)的視角，使前刃口圓錐母線(xiàn)平行面于沙輪片的外圓面的母線(xiàn)槽，插齒刀和沙輪片都繞本身的中心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，沙輪片還沿本身的中心線(xiàn)方位往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。
1.應(yīng)認(rèn)真觀(guān)察，密切關(guān)注拉刀的工作情況，如聽(tīng)見(jiàn)刀齒崩斷的聲響應(yīng)立即停機(jī)；2.刀刃磨鈍后，需按時(shí)刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移動(dòng)方向應(yīng)與拉刀產(chǎn)品工件方向保持一致，不必往返或運(yùn)轉(zhuǎn)油石。崩斷刀齒的部位修磨要圓滑、避免應(yīng)力集中；3.洗削時(shí)突然停機(jī)，注意不必開(kāi)倒車(chē)；4.拉刀的校準(zhǔn)齒開(kāi)始工作時(shí)，產(chǎn)品工件將因自重而下墮。假如產(chǎn)品工件重，批量又較大，會(huì)導(dǎo)致拉刀彎曲。所以，應(yīng)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)拉刀的位置；5.刃磨后的拉刀應(yīng)將刀刃毛邊磨掉并拋光；6.洗削時(shí)，宜選用含有油性和高溫潤(rùn)滑脂劑的復(fù)合潤(rùn)滑劑，并應(yīng)按時(shí)充分地提供。
